金屬包裝是中國包裝工業(yè)的重要組成部分,其產(chǎn)值約占中國包裝工業(yè)的10%,主要為食品、罐頭、飲料、油脂、化工、藥品及化妝品等行業(yè)提供包裝服務(wù)。金屬包裝容器是指用金屬薄板制造的薄壁包裝器。它廣泛應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)藥品包裝、儀器儀表包裝、工業(yè)品包裝、軍火包裝等方面。其中用于食品包裝的數(shù)量最大。我國金屬包裝的最大用戶是食品工業(yè),其次是化工產(chǎn)品,此外,化妝品和藥品也占一定的比例。 

 

在金屬包裝中,以馬口鐵包裝為主。由于馬口鐵印刷技術(shù)和加工技術(shù)的不斷改進(jìn)和完善,馬口鐵包裝的應(yīng)用越來越廣泛。隨著國產(chǎn)馬口鐵生產(chǎn)能力的提高,馬口鐵進(jìn)口將逐步減少,不久便可自給自足,但部分高檔產(chǎn)品尚需少量進(jìn)口。 

 

金屬包裝容器之所以得到廣泛應(yīng)用,是因?yàn)樗哂性S多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):金屬容器相對(duì)于其它包裝容器,如塑料、玻璃、紙類容器等的強(qiáng)度均大,且剛性好,不易破裂。金屬薄板有比其它任何材料均優(yōu)異的阻隔性、阻氣性、防潮性、遮光性、保香性,加之密封可靠,能較好地保護(hù)產(chǎn)品。金屬材料印刷性能好,圖案商標(biāo)鮮艷美觀,所制得的包裝容器引人注目,是一種優(yōu)良的銷售包裝。金屬容器可根據(jù)不同需要制成各種形狀,如圓形、橢圓形、方形、馬蹄形、梯形等,既滿足了不同產(chǎn)品的包裝需要,又使包裝容器更具變化,促進(jìn)了銷售。 

 

金屬包裝產(chǎn)品可細(xì)分為印鐵制品(聽、盒)、易拉罐(包括鋁制二片、鋼制二片、馬口鐵三片罐)、氣霧罐(馬口鐵制成精美的藥用罐、殺蟲劑罐、化妝品罐等)、食品罐(罐頭、液體或固體食品罐等)和各類瓶蓋(馬口皇冠蓋、旋開蓋、鋁質(zhì)防盜蓋)。另有1-18L馬口鐵制成的化工桶及冷軋板、鋅板制成的20-200L的鋼桶。 

 

我國金屬容器制造業(yè)的裝備已具備極強(qiáng)的實(shí)力。兩片罐有26條生產(chǎn)錢,年生產(chǎn)能力達(dá)110多億只左右(目前市場(chǎng)需求約70億只)。馬口鐵三片罐制造設(shè)備已擁有各種型號(hào)的進(jìn)口和國產(chǎn)全自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線約500余條,其產(chǎn)品一年供應(yīng)飲料行業(yè)約40億只,食品罐頭行業(yè)約38億只。氣霧罐年產(chǎn)能力達(dá)到6億只。鋼桶年加工生產(chǎn)量約4000-5000萬只。印鐵設(shè)備全國擁有500多條生產(chǎn)線,進(jìn)口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備各半,年印刷160多億印次。 

 

目前中國金屬包裝市場(chǎng)呈現(xiàn)供大于求的趨勢(shì),但從人均消費(fèi)量分析,還存在較大發(fā)展空間。中國飲料罐年消費(fèi)量110億罐(二片罐70億只、三片罐40億只),人均消費(fèi)不足8罐,而日本的年消費(fèi)量180億罐,韓國是32億罐。如果中國年人均消費(fèi)量提高到10罐,每年就要求130億罐的供應(yīng)能力;此外,中國罐頭食品消費(fèi)水平偏低,人均年消費(fèi)不足1.5kg,歐洲罐頭食品人均年消費(fèi)水平為50kg,日本均年消費(fèi)水平為23kg。 

 

二、我國金屬包裝行業(yè)存在的問題 

 

1、缺乏高檔產(chǎn)品 

 

目前在市場(chǎng)上,兩片罐、三片飲料罐、皇冠蓋、18L以下化工桶生產(chǎn)能力過剩,優(yōu)質(zhì)高檔精品能力明顯不足。能生產(chǎn)小容量、超薄型罐、適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業(yè)太少。罐型品種單一,難以滿足包裝進(jìn)一步發(fā)展的要求,制約了金屬包裝的發(fā)展。 

 

2、產(chǎn)業(yè)集中度較低 

 

金屬包裝工業(yè)也是中小企業(yè)、民營企業(yè)居多的行業(yè)。存在的普遍現(xiàn)象如規(guī)模小,集約化程度低、低水平重復(fù)建設(shè)、品質(zhì)結(jié)構(gòu)趨同化、價(jià)格競(jìng)銷等。國內(nèi)年耗用馬口鐵萬噸以上企業(yè)約60家左右,國內(nèi)龍頭企業(yè)中糧美特(含無錫華鵬瓶蓋、廣州番禺美特)年耗用馬口鐵為7.5萬t,產(chǎn)銷8億元,除中糧美特外還有北京奧瑞金新美集團(tuán)、福建昇興集團(tuán)、福建嘉美集團(tuán)、三水健力寶制罐公司、海口椰樹制罐公司、上海梅林制罐集團(tuán)等規(guī)模較大的企業(yè),與發(fā)達(dá)國家規(guī)模企業(yè)相比還有較大差距。 

 

3、過度依賴進(jìn)口 

 

金屬容器行業(yè)的設(shè)備大部分進(jìn)口。目前國際上主流設(shè)備已向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高速低耗、更加環(huán)保和人性化的方向發(fā)展,而中國主要金屬包裝設(shè)備和用材依賴進(jìn)口局面還沒有得到根本改變。建議機(jī)械制造主管部門,關(guān)注提高包裝機(jī)械設(shè)備的性能,爭(zhēng)取少進(jìn)口,有利于節(jié)約外匯。除印鐵設(shè)備和氣霧罐設(shè)備外,其他設(shè)備的引進(jìn)應(yīng)予慎重,避免重復(fù)引進(jìn)。 

 

據(jù)金屬委員會(huì)一份調(diào)查材料顯示,近幾年鋁制易拉罐市場(chǎng)年需求量徘徊在70億個(gè),冷軋板鋼桶市場(chǎng)年需求量約6000萬個(gè)。金屬罐類以馬口鐵冷壓板材和鋁板為生產(chǎn)原料,屬于高技術(shù)規(guī)格的包裝用材。2004年金屬容器行業(yè)購入了150萬t馬口鐵,其中相當(dāng)一部分來自進(jìn)口板材;另有從國外進(jìn)口原板在國內(nèi)加工鍍錫的,都使國家付出了大量的外匯。由于對(duì)板材的依存度大,當(dāng)2003、2004年我國鋼鐵業(yè)舉起反傾銷大旗,馬口鐵銷售價(jià)格一路攀升,行業(yè)遇到了前所未有的困難(從2002年6月至今已提價(jià)80%以上,而金屬制罐業(yè)所增加的成本,向下游行業(yè)轉(zhuǎn)移不足20%)。 

 

4、資源浪費(fèi)嚴(yán)重 

 

由于我國包裝工業(yè)目前的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式仍處于粗放型,資源消耗較大,是世界平均水平的2倍,是美國的4.3倍、日本的11.5倍。我國單位GDP的能耗是美國的4倍、日本的7倍。金屬包裝而言,鐵鋁包裝材料的耗電量(同一體積容器)鐵為0.7KW/h,鋁為3kw/h,能耗比遠(yuǎn)大于其他包材的比重。 

 

由于目前國家還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機(jī)制和相關(guān)政策配套,對(duì)廢棄物的回收利用率低,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。 

 

四、促進(jìn)我國金屬包裝行業(yè)的發(fā)展 

 

1、發(fā)展行業(yè)品牌 

 

目前,金屬包裝企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是如何走出低水平、同質(zhì)化、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的陰影,向差異、規(guī)模、國際化和高附加值產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)過渡。國內(nèi)不少大型企業(yè)已做了成功的探索。杭州中糧美物、奧瑞金制罐、福建昇興、上海梅林制罐等走的是集團(tuán)化、規(guī)?；l(fā)展模式:以杭州中糧為例,從杭州單一的地區(qū)性品牌公司一年內(nèi)迅速擴(kuò)張到華南、華東、華北三點(diǎn)成一線,輻射全國市場(chǎng)的格局,成為中國包裝聯(lián)合會(huì)印鐵包裝容器開發(fā)生產(chǎn)基地。奧瑞金制罐公司以北京為龍頭,現(xiàn)擁有海南、北京、山東、新疆等多個(gè)合營或聯(lián)營的分公司,也是整合的典范。而東莞的“天寶”五金制品廠則走出口外向型“一條龍”發(fā)展模式:以設(shè)計(jì)服務(wù)、貼牌加工和海外市場(chǎng)為主,投入小,產(chǎn)出大,成為禮品包裝、文具、辦公用品的大型企業(yè)。

 

2、促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新 

 

金屬包裝產(chǎn)品的花色品種應(yīng)不斷更新,發(fā)展重量更輕,更省物料、更環(huán)保、更具視覺魅力的包裝新產(chǎn)品。我國一般生產(chǎn)用的馬口鐵厚度0.16-0.28mm,而發(fā)達(dá)國家印鐵產(chǎn)品已進(jìn)入超薄時(shí)代,采用0.12mm甚至更薄的馬口鐵并采用微卷封技術(shù)進(jìn)行制罐、制桶和制蓋。據(jù)說在中國臺(tái)灣省和日本已研制成功,用火直接加熱燒烤的罐頭,微波爐直接加熱的罐頭等。這些新技術(shù)都需要企業(yè)從國內(nèi)外市場(chǎng)、多方位探索,特別是加強(qiáng)與先進(jìn)國家交流,逐步縮小差距才能盡快促進(jìn)我國金屬包裝工業(yè)的發(fā)展,從包裝大國走向包裝強(qiáng)國。 

 

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量 

 

我國金屬包裝制罐技術(shù)已接近國際水平,目前還要努力提高產(chǎn)品質(zhì)量,使用超薄馬口鐵及鋁材,進(jìn)行技術(shù)改造和開發(fā)新產(chǎn)品,要解決食品飲料罐最重要的幾個(gè)問題,如漏罐、易開蓋拉環(huán)易破損等問題,下大力氣提高各種產(chǎn)品質(zhì)量。